净化塔的分类为：湿式净化塔及干式吸附塔。湿式净化塔分为：填料塔，洗涤塔，脱硫塔，旋流板塔，泡罩塔，吹脱塔，吸收塔；干式吸附塔分为：活性炭吸附塔，SDG干法酸性废气吸附塔。适用于处理的主要有害气体为：硫酸雾（H2SO4）、氯化氢（HCL）气体及氟化氢（HF）气体、铬酸雾（CrO3)、氰氢酸气体（HCN）、硫化氢（H2S）、氨气（NH3）、氮氧化物（NOx）、有机酸、苯等废气 。根据不同的废气采用的方式也不相同，有机废气采用干法吸附效果佳，无机酸雾采用湿法净化，也可采用湿法+干法净化的方法效果会更好。
玻璃钢净化塔是现在工业生产中不可缺少的设备，它能够将废气、废水进行净化处理后达标排放。
玻璃钢净化塔的构造：
筒体由若干个圆筒组成，在每个圆筒的壁面上设有若干层填料。
玻璃钢净化塔的工作原理及特点：
当含尘气流进入除尘器后首先碰到进出风口挡板和斜板，气流便转向流入灰斗；同时气流速度降低并由于惯性作用而沿壁面上升；当气体穿过滤料时粉尘被滤料阻留，使气体得到净化的同时起到支撑骨架的作用；然后经过上箱体的导流板进入中箱体灰斗部分；经排气管排出清洁空气。
使用范围：
适用于冶金、电力、轻工等工矿企业车间或锅炉房的通风排气场合作抽气用。
注意事项：
（1）本产品安装牢固可靠地安装在稳固的地基上，地基应高出地面不小于200mm。
（2）进风口处不得有障碍物挡住进风口。
（3）排风机入口处的风速不应大于10m/s。
（4）如遇特殊情况需改变进气口方向时与制造厂联系。
（5）为防止静电积聚在电极板上引起事故的发生请采用接地装置。
（6）本产品不宜长期露于空气中。
（7）定期检查各部螺栓有无松动现象。
（8）严禁碰撞和跌落。
（9）运输过程中小心轻放以免损坏。
玻璃钢净化塔的优势特点：
1、气液间有较大的接触面积和 一定的接触时间；
2、气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收；
3、操作稳定，要有合适的操作弹性；
4、气流通过时的压降要小；
5、结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；
6、不结垢，不堵塞，耐腐蚀；
7、能耗低，不产生二次污染。
玻璃钢净化塔的的工艺
碱液泵内置氟塑料或塑料味离心泵,这样的设计的作用在于其耐腐蚀，且运转效果很好，设备在定期检查或修理的时候也很方便；
排风这点比较重要，所选排风机A式传动，配备的是由聚酯聚丙烯制成的风机；
碱液箱的旁边安装了能上下的梯子和排污管道，检修方便很多。玻璃钢酸雾净化塔用途很明显，是工业领域中酸雾净化环节所的，玻璃钢制成的净化塔，成本低，节能环保，深受各企业的喜爱。
玻璃钢材质的净化塔相较于其他材质的产品*具有优势。
先，玻璃钢复合材料具有耐腐蚀、耐酸碱、轻质高强等优点。
其次，玻璃钢拥有很好的重塑性，生产出的净化塔可为各种形状，如方形、圆筒形等，一般塔体还是圆筒形多。
再次，玻璃钢材质的产品使用寿命长，密闭性好，净化率高。
，玻璃钢净化塔易于运输、安装，以及后期的维护保养工作。
玻璃钢净化塔的塔体是用玻璃钢复合材料制作而成。
传统净化塔的塔体使用的材料多为塑料、增强塑料为主。
玻璃钢复合材料较传统材料具优势：耐酸碱、耐腐蚀、轻质高强、抗压能力强、密闭性能好等特点。
玻璃钢净化塔主体为全玻璃钢圆筒结构，采用重叠式双级喷淋及滤料，使气液接触加充分，提高了净化效果，设备主体上配有供液箱、投药检视口、投药口、排污口，设备主体上部设有进气口、检修窗、检修人孔、排气口、操作、维护管理十分方便。
酸性气体由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收液起中和反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应，使废气浓度进一步降低后进入脱水器段，脱去液滴，净化后的气体排出大气。
玻璃钢喷淋塔是一种新型的净化设备，它采用玻璃钢作为主要材料。适用于仪表，电镀，冶金，化工，电子机械等（酸雾气体）工业废气净化处理，也适用于含汞，铅等废气净化的处理。
玻璃钢喷淋塔工作原理
是利用气体与液体间的接触，而将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁之气体与被污染的液体分离达成清净空气的目的。
内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支撑板，填料以乱堆方式放置在支撑板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。
因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。为了避免气体携走喷淋液，在塔顶部气水分离器，有效截留喷淋液。喷淋液循环使用，在使用过程中会有部分损失，位于塔底的循环水箱适时补充喷淋液。喷淋液用工业植物除臭剂的水溶液，异味气体在喷淋洗涤塔内与喷淋液充分接触，异味气体被洗涤、吸附、分解后有组织排放。
喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。
玻璃钢净化塔是利用玻璃钢为塔体的主体，利用玻璃钢所具有的防腐蚀、抗老化、强度高、质量轻等特点。使玻璃钢净化塔具有了传统的净化塔所不具备的特点。玻璃钢净化塔可以处理各种废气、废液中的杂质。同时，玻璃钢净化塔的种类繁多，应用行业也十分广泛
玻璃钢净化塔的工作原理及特点：
使用范围：
适用于冶金、电力、轻工等工矿企业车间或锅炉房的通风排气场合作抽气用。
不锈钢洗涤塔 喷淋塔生产厂家
对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求 ：
（1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；
（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；
（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；
（4）气流通过时的压降要小；
（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；
（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；
（7）能耗低，不产生二次污染。SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用为广泛的脱硫塔类型之一，对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。常见吸收塔的性能国内外燃煤电厂常用的脱硫塔，主要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。
玻璃钢脱硫塔主要由筒体，喷雾装置、筛板、脱水除雾装置、溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：含烟尘及硫氧化物的烟气流通过进口烟道进入筒体，含有[OH-]离子的碱性水分别从脱硫塔厂家上中下部由螺旋喷嘴喷出，形成与烟气成逆向的多排高速雾化水幕，增加了烟尘硫氧化物与水的碰撞概率，并充分利用雾化液滴的速度来造成很高的气液相对速度，以保证除尘和脱硫效果。同时气体经过筛板时对筛板上的液层产生鼓泡作用，增加了气液传质的表面积和湍动状态，提高了传质速率，二氧化硫与碱液发生气液交换，进一步提高了脱硫效果。脱硫生成物随水流到脱硫塔底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部泄漏，备有清理孔便于进行筒体底部清理。脱硫后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和再生，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部经除雾后引出，从而达到除尘脱硫目的。
通常脱硫塔做防腐必须考虑以下5个方面问题：
(1)满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求：烟囱内化学环境复杂，烟气含酸量很高，在内衬表面形成的凝结物，对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力；
(2)脱硫塔防腐材料耐温要求：烟气温差变化大，湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间，在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下，烟囱内烟气温度在130℃~180℃之间，那么要求内衬具有抗温差变化能力，在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久；
(3)脱硫塔防腐材料耐磨性能：烟气中含有大量的粉尘，同时在腐蚀性的介质作用下，磨损的实际情况可能会较为明显，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性；
(4)脱硫塔防腐材料具有一定的抗弯性能：由于考虑到一些烟囱的高空特性，包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况，烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离，同时烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能；
(5)脱硫塔防腐材料具有良好的附着力：防腐材料必须具有较强的附着强度，不仅指材料自身的附着强度较高，而且材料与基材之间的附着强度也要高，同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性，通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上
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运行操作顺序：?
1、开始工作：先启动水泵，使设备中的射流压力雾化喷头向筒体内喷雾，?才能让热烟气进入筒体。?